城镇供水管网漏损控制是水资源管理的重要环节，常见技术可分为监测检测技术、工程修复技术、管理优化技术三大类，以下是具体介绍：

一、监测检测技术：精准定位漏损点

通过先进设备实时监测管网状态，快速定位漏损位置，减少人工排查成本。

1. 压力监测技术

   • 原理：在管网关键节点安装压力传感器，实时监测压力波动。当某区域压力异常下降时，可能预示管道漏损。
   • 应用：适用于长距离输水管网或大型供水系统，可结合 GIS 系统绘制压力分布地图，辅助分析漏损趋势。

2. 流量监测技术

   • 原理：在管网干管或支管安装超声波流量计、电磁流量计等，对比理论流量与实际流量差异（即 “夜间最小流量分析”），判断是否存在隐蔽漏损。
   • 应用：常用于分区计量（DMA）管理，将管网划分为若干独立区域，逐区检测漏损。

3. 泄漏检测技术

   • 听漏法：使用听漏仪、电子听漏棒等设备，通过地面或管道表面监听漏点产生的声音（如水流冲击声），适用于埋深较浅的管道。
   • 红外热成像：利用管道漏损处与周围土壤的温度差异，通过红外摄像机扫描成像，快速定位漏点，尤其适合冬季或温差较大环境。
   • 示踪气体检测：向管道内注入氦气等惰性气体，通过地表检测气体浓度，定位漏点，适用于非金属管道（如 PE 管）。
   • 智能水表与 IoT 技术：安装智能远传水表，实时采集用户用水数据，通过大数据分析识别异常用水模式（如持续小流量），预警管道微漏。

二、工程修复技术：针对性治理漏损

根据漏损程度和管道材质，选择合适的修复或更换方案，减少水资源浪费。

1. 非开挖修复技术

   • 管道内衬法：通过管道内部插入 PE 软管、树脂软管等，利用水压或蒸汽固化形成新内衬，修复裂缝或腐蚀孔洞，适用于 DN100-DN2000 的管道。
   • 喷涂修复：使用环氧树脂、水泥砂浆等材料，通过高压喷涂设备在管道内壁形成保护层，适用于局部腐蚀或渗漏。
   • 灌浆堵漏：向管道周围土壤注入聚氨酯、水泥浆等材料，填充漏点周围空隙，阻止水流进一步渗透，适用于接口渗漏或基础沉降导致的漏损。

2. 开挖修复与更换技术

   • 局部修补：对漏点进行开挖，采用补焊、换管段、安装哈夫节（快速堵漏器）等方式修复，适用于金属管道（如球墨铸铁管、钢管）。
   • 整体更换：对老化严重（如水泥管、镀锌钢管）或漏损频发的管道，整体更换为 PE 管、球墨铸铁管等耐腐蚀、高强度管材，彻底消除漏损隐患。
   • 柔性接口改造：将刚性接口（如水泥接口）改造为橡胶密封圈柔性接口，提高管道抗沉降和抗震能力，减少接口漏损。

三、管理优化技术：系统性降低漏损率

通过制度建设、技术升级和用户教育，形成长效管理机制。

1. 分区计量管理（DMA）

   • 将供水管网划分为若干独立计量区域，安装区域总表和分支表，定期统计各区域产销差率（实际供水量与收费水量的差值），精准定位漏损严重区域，实现 “网格化” 管控。

2. 压力管理技术（PMA）

   • 通过减压阀、稳压泵等设备，将管网压力控制在合理范围（避免高压导致爆管），同时确保末端供水压力达标。例如，夜间用水低峰期降低管网压力，减少 “压力驱动型漏损”。

3. 大数据与智能分析平台

   • 整合压力、流量、水质等监测数据，利用 AI 算法建立管网漏损预测模型，提前预警高风险管段。例如，通过机器学习分析历史漏损数据，识别与管道材质、使用年限、土壤条件相关的漏损规律。

4. 用户端管理

   • 推广节水型器具，通过用水宣传引导用户及时报修室内管道漏损；对老旧小区实施户表改造，减少总表与分户表之间的计量误差。

5. 定期巡检与维护制度

   • 建立专业检漏队伍，结合人工巡检与技术手段（如车载式检漏设备），对重点区域（如老旧管网、穿越河道或道路的管段）进行高频次检测，实现漏损 “早发现、早处理”。

四、新兴技术与发展趋势

1. 物联网（IoT）与传感器网络：部署高密度传感器节点，构建 “智能管网” 监测系统，实现漏损实时预警与动态分析。
2. 无人机与卫星监测：利用无人机搭载红外摄像头或激光雷达，对偏远地区管网进行快速扫描；卫星雷达（InSAR 技术）可监测地表沉降，间接判断管道变形风险。
3. 人工智能与数字孪生：通过数字孪生技术构建管网虚拟模型，模拟不同工况下的漏损场景，优化修复方案；AI 算法可自动识别监测数据中的异常模式，提高漏损检测效率。

总结

城镇供水管网漏损控制需结合技术手段（精准检测、高效修复）、管理手段（分区计量、压力调控）和制度手段（长效巡检、用户参与），形成 “监测 - 分析 - 修复 - 评估” 的闭环管理。未来，随着智能化、数字化技术的普及，漏损控制将向精准化、自动化、低碳化方向发展，进一步提升水资源利用效率。